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　　• 閥體采用傳統外型設計，設計合理、閥門剛性好、通道流暢、流阻系數小。
• 密封面采用不銹鋼和硬質合金，使用壽命長。
• 填料采用柔性 PTFE 、密封可靠、操作輕便靈活。
• 碳素鋼閥體內外表面進行防腐處理。
• 驅動方式分手動、電動、氣動、齒輪傳動。
• 廣泛適用于石油化工、火力發電廠等油品、水蒸氣管網上。

試驗壓力適用范圍

公稱壓力（ MPa）	試驗壓力（ MPa）
公稱壓力（ MPa）	殼體	密封（液）	密封（氣）	上密封
1.0	1.5	1.1	0.6	1.1
1.6	2.4	1.8	0.6	1.8
2.5	3.8	2.8	0.6	2.8

殼體材料	適用介質	適用溫度 ℃
碳素鋼（ C 型）	水、蒸汽、油品	≤ 425
灰鑄鐵（ T 型）	氯氣、硫酸鹽	≤ 200
球墨鑄鐵（ Q 型）	天然氣、煤氣	≤ 300
不銹鋼（ H 型）	水、蒸汽、油品	≤ 316

采標目錄

項目名稱	采用標準	可選標準	項目名稱	采用標準	可選標準
設計制造驗收	DIN 3352	——	閥門檢驗和試驗	GB/T 13927-1992	JB/T 9092-1999
閥門結構長度	GB/T 12221-1989	ISO5752：88	閥門供貨要求	GB/T 12252	——
閥門法蘭連接	GB/T 17241.6-1998	——	閥門標志	GB/T 12220-1989	IS0 5209：87

主要零部件材料

序號	零件名稱	材料
1	閥體	球墨鑄鐵 /灰鑄鐵
2	閥座	鋁青銅合金 /不銹鋼/硬質合金
3	閘板	堆焊青銅合金 /不銹鋼/硬質合金
4	閥桿	不銹鋼
5	內六角螺栓	碳素鋼
6	0型密封圈	EPDM/NBR
7	閥蓋	鑄鐵 /球墨鑄鐵
8	填料	PTFE/石墨
9	壓蓋螺母	不銹鋼 /碳素鋼
10	壓蓋	鑄鐵 /球墨鑄鐵/碳鋼/不銹鋼
11	支架	鑄鐵 /球墨鑄鐵/碳鋼/不銹鋼
12	軸承	合金鋼
13	閥桿螺母	鋁青銅合金
14	鍵	碳鋼
15	螺母	不銹鋼 /碳鋼
16	手輪	碳素鋼 / 球墨鑄鐵

主要外形尺寸和連接尺寸GB/T 12221-1989（3）（ISO 3系列）；GB/T17241.6-1998　　　單位： mm

MPa	DN	L	D 1	D 2		D 3			B	Z-ø d		H	H1	D O
				1.0	1.6	1.0		1.6		1.0	1.6
1.0/1.6	15	108	46	65		95			14	4-14		220	240	120
	20	117	56	75		105			16	4-14		255	284	140
	25	127	65	85		115			16	4-14		275	303	160
	32	140	76	100		140			18	4-18		280	321	180
	40	165	84	110		150			18	4-18		300	352	200
	50	178	99	125		165			20	4-18		358	438	240
	65	190	118	145		185			20	4-18		375	450	240
	80	203	132	160		200			20	8-18		433	528	280
	100	229	156	180		220			22	8-18		502	620	300
	125	254	184	210		250			22	8-18		612	753	320
	150	267	211	240		285			24	8-23		676	847	360
	200	292	266	295		340			24	8-22	12-22	820	1039	400
	250	330	320	350	355	395	405		26	12-22	12-26	969	1245	450
	300	356	370	400	410	445	460		28	12-23	12-26	1142	1472	560
2.5	15	108	45	65		95			14	4-14		220	240	120
	20	117	55	75		105			16	4-14		255	284	140
	25	127	65	85		115			16	4-14		275	303	160
	32	140	78	100		135			18	4-18		280	321	180
	40	165	85	110		145			18	4-18		300	352	200
	50	178	100	125		160			20	4-18		358	438	240
	65	190	120	145		180			22	8-18		375	450	240
	80	203	135	160		195			24	8-18		433	528	280
	100	229	160	190		230			24	8-23		502	620	300
	125	254	188	220		270			26	8-25		612	753	320
	150	267	218	250		300			28	8-25		676	847	360
	200	292	278	310		360			30	12-25		820	1039	400
	250	330	332	370		425			32	12-30		969	1245	450
	300	356	390	430		485			34	16-30		1142	1472	560